计算机测色、配色误差的分析与讨论

                                          计算机测色、配色误差的分析与讨论
    一个实用配色的获取往往要经过初始配方的预测及其小样试染、配色的修正与重新染色等过程。即便如此，也并非每次配色操作都能得到满意的配方，而每个初始配色到最后也不一定都能经过修正而达到用户的要求。造成这种情况的原因很多，也很复杂，很难作出全面而准确的论断。这里就根据作者的有限分析从测色配色系统和染色工艺两方面作一简单讨论：
    1、测色误差
       在染料定标着色基础数据库的建立和标准色样光谱数据的输入过程中，都需啊哟对颜色样品进行分光测量。因此，测色仪器的颜色测量误差无疑会导致基础色样数据的不确定性，从而使基础数据库变得不可靠；这种测色误差同样会引起标准色样光谱测量的精确降低，于是使配方预测失去了正确的方向，由此给出的配方必然难以满足用户要求。
    2、配色预测计算中对工艺参数的考虑与实际染色工艺不一致。这种情形的发生是由于购置测配色系统的合理选择与配置来消除这个不利因素。
    3、国产染料特性一致性较差。来自不同染料生产厂或同一生产厂生产的同一品种不同批号染料均有变化，使自动配色过程对染料的定标着色基础数据库的建立于管理更为复杂，需随时进行修正和更改，否则可靠度和有效性会受到影响。
    4、在染色时同一配色中各种染料的力份、相容性、上染率等因素的不一致，同时又难一精确测定每种染料在不同浓度梯度阶级时的上染率等指标，使定标着色基础数据难以精确测定每种染料在不同浓度梯级时的上染率等指标，使定标着色基础数据库难以严格修正，直接影响配方的实用性。
    5、制作染色的定标色样和按预测的配方进行染液配料时，对染料的沉重、选用的水质、染色工艺过程等控制不够样，整个染色工艺尚欠稳定，难以标准化。
    计算机自动测色与配色技术在纺织印染工业种的应用与仪器配色技术的发展几乎是同时开始的，后来随着数字计算机技术的高速发展，自动测配色仪器及其应用的研究与开发更为快捷和完善。特别是对于我国这样的纺织大国，只有迅速改变纺织工业哪些传统的技术手段，尽快引人高新技术，才能提高纺织印染产品的档次和质量，适应印染行业的 小批量、时装化趋势，使传统工业呈现出新生和朝气，而计算机自动测色与配色技术正是适应我国纺织印染工业改革发展需要的工艺自动化设备，如果在此基础上载配以自动称量、自动调浆等系统就可以形成先进的CIMS自动化控制工程系统，这对于我国的纺织印染工业以及颜料、涂料、油漆、油墨、印染、造纸、塑料、陶瓷、橡胶、摄影、食品、建筑、汽车制造等等工业均有重要的意义，必将产出现著的社会和经济效益。