电脑测色仪应用的局性及其解决办法

                                                  电脑测色仪应用的局性及其解决办法

第一、皮鞋加工是一个非连续化的批量加工过程。

       染色时即使是使用同一处方，由于人工操作因素参与过多，也可能出现染色差异，因此应尽可能规范工艺处方，严格操作规程，加强管理。

第二、皮革本身分布不均匀，部位差大。

      首先其导致革身各部位对光的反射特性不一致；其次，其使得染色时染料对皮革的上染率不同而导致染色很达到均一。因此，在做颜色基础数据及测量时应统一规定具有代表性的取样部位，以减少配色误差。第三、皮革染色不同于在白底基质上染色。

       由于现在大部分皮革生产还是使用铬韚法，铬韚后皮革带有湖蓝色，因此在测色时应考虑基质底色影响。由于测色配色是对同一类材质而言的，所以标样与试样在染色前若为同质同色是最理想的，因为在做配色基础数据库时，单色样染色前的光谱特性是作为一个重要参数参与计算的。而铬韚时的工艺控制不同，其铬韚革所带的颜色会出现深浅不一的现象，尤其受提碱速度、提碱程度的影响较大。因此，铬韚工艺更好也进行规范化，以便与染色工艺搭配。当然并不是说只能使用一种工艺，而是指配色时使用的基础数据库的工艺应与测样时所使用的工艺一致。
第四、由于染色是一个化学变化过程，其影响因素较多，而国产染料大多质量稳定性不是很好，这就破坏了配色基本条件──光学特性与染料浓度之间的关系。

      因此，所使用的染料更好稳定性比较好，当然对于在标准范围内而需调整使用的染料可采取以下措施：

      1、色光近似，力份有差异的，按实际测定力份折算后使用；

      2、力份相同，色光有差异的，用原生产配方打样，利用计算机修正程序进行配方修正，按修正配方生产。
     另外，值得一提的是皮革加工中的染色工序所得革的颜色不一定是成品革的色，因为染色后染色后的干整理及涂饰或多或少对颜色有所影响，尤其是涂饰。苯胺涂饰影响较小，而非透明涂饰较大，不过也可利用此特点对染色进行校正。但主要要注意用户所提供的样品一般为成品的样品，因此在测色配色时要充分考虑饰工序对染色后的颜色的影响，不过在这一问题的考虑与传统配色法应该是一致的，不再累述。
     总之，将计算机测色配色技术应用于皮革工业中部分代表人工配色是可行的。由于行业生产特点所限，要想让计算机完全替代人工进行配色的想法是不现实的，但其完全可以使测色配色省力化。另一方面，正由皮革工业的染色存在着一系列的问题，使计算机测色配色在皮革工业中的应用更具有挑战性，为一切有识之士提供了科技创新的用武之地，使计算机测色配色在皮革工业中的应用成为一个亟待扩展的新领域。在工业发达国家，与着色有关的行业如纺织印染、染料颜料制造业、涂料、塑料着色加工及油墨等行业普遍采用计算机测色配色系统作为产品开发、生产、质量控制、销售的有力工具，普及第很高。它给使用者带来了生产科学化、高效和经济效益。