印刷行业急需普及的标准光源照明条件(二)

                                         印刷行业急需普及的标准光源照明条件(二)

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四、印刷业标准照明与观察条件
对观察颜色影响较大的照明因素有：光源的色温或相关色温、光源的显色指数、观察面的照度、观察面上照度的均匀度、环境光颜色、观察方式等。在CYT3－1999《色评价照明与观察条件》中对这些因素有详细的规定其他，下面仅对观察印刷品样品时的条件加以介绍。
（l）观察反射样品（印刷品）使用的光源：模拟标准照明体D65光谱功率分布的光源。
（2）光源的相关色温：65O4K。光源色温与标准照明体D65的色温偏差用色品偏差△C描述，要求色品偏差△C≤0.008。
（3）光源的显色指数：一般显色指数Ra应不小于90，特殊显色指数Ri（检验色样9—15）应不小于80，关于显色指数的计算请参看
GBT57O2或相关的色度学书籍。
（4）观察面的照度：光源在观察面上产生均匀的漫反射照明，照度范围为500—1500IX包装总论，取决于被观察样品颜色的明度。
（5）照度均匀度：观察面的照明要尽可能均匀，决不能有照度的突变，而且观察面中心与四周照度的差别不能大于20％。标准中现定了测量照度均匀度的标准方法。
（6）环境光颜色：观察面周围应该是中性灰色，其彩度值应该越小越好。观察样张的背景和衬底也应该是灰色，以避免颜色对比的影响。
（7）观察方式：采用CIE推荐的0°45°或45°0°照明与观察方式排版，即光源垂直样品表面照明，在与垂直方向成45°角的方向观察；或光源以与样品表面成45°角的方向照明，在垂直样品表面的方向观察。
影响观察颜色效果主要的因素是光源的相关色温和显色指数。一般来说，印刷厂没有条件对光源的相对光谱功率分布、相关色温和显色指数进行测量，只能参考厂商提供的技术指标。因此模切烫印压痕，行业标准化机构和技术监督机构应该为企业提供技术服务，指导企业购买什么样的灯具，如何进行照明条件的设计。
一般厂商提供的光源显色指数都是一般显色指数Ra，它可以从整体上说明光源对颜色观察的效果。但任何一个人工光源都不能完全与日光的光谱分布一样，可能会对某些特殊颜色的观察效果不好出版，产生较大的观察色差。尤其是对于包装印刷企业，往往使用专色印刷，有可能对某种专色产生照明色差，因此还应该参考特殊显色指数Ri。
观察方式也是影响颜色感觉的重要因素之一。观察颜色方式的要点是，只能观看样品的漫反射光出版，而不能直接观看镜面反射光，因为有镜面反射光时会出现眩光现象，看不清真正的颜色。对于有光泽的纸张，尤其是金银卡纸，这种现象非常明显。以上两种观察方式都是为了避免这种情况的出现。

　　五、标准照明条件的实施
印刷业照明条件标准颁布已经十多年了洗涤用品包装，但在企业中的执行情况并不理想，很多企业甚至还根本不知道这个标准。其中的主要原因是对该标准的重要性认识不足，对该标准的宣传和贯彻力度不够。从技术角度看，照明条件的设计是比较专业的技术，满足印刷行业使用的专业的灯具也不容易买到。另外印刷商巡礼，成本高也是阻碍标准执行的因素之一。
事实上，只要掌握了标准照明条件的基本要求，实施标准的照明并不困难。实现标准照明条件并不是要求整个印刷厂的照明都要使用D65光源，而仅要求用来观察颜色的部门或场所使用D65光源照明。具体来说，也就是要求在印前设计和排版车间、印刷机看样台、质检部门等对观察颜色要求较高的地方配备标准光源报纸印刷，而其它一般的照明仍然可以使用普通的照明光源。在印前设计和排版车间，由于需要对原稿进行扫描、页面颜色设计和创意、图像颜色调整等操作，对照明光的要求较高，而且照明光对显示器的颜色影响也很大，有条件的企业应该将此车间全部采用高显色性荧光灯照明。如果没有这个条件知识产权，也至少应该在车间的局部采用高显色性荧光灯照明，或者使用标准灯箱，以便于颜色的检查。
在印刷车间，一般的照明可以使用普通的荧光灯，在看样台和收纸台要采用高显色性荧光灯照明。但应该注意政策法规，车间的整体照明与看样台的照明不能有很大差别，避免由于照明的差别产生操作人员眼睛的对比和适应现象，产生对颜色的错误判断。

　　除了采用高显色性荧光灯照明以外，在实际应用中还应该注意选择合适的灯具，使灯具产生均匀的漫反射光。一般来说富士施乐，产生漫反射光可以使用毛玻璃进行散射，也可以使用高反射率格子板进行散射。由于毛玻璃对照明光有一定的吸收，而且还会改变光源的光谱分布，所以现在多采用格子板进行散射。如果采用4支36W高显色性荧光灯，采用格子板进行散射拼版，灯管距离观察面1.2m，在观察表面可以形成I000IX或更高的照度，基本可以满足观察反射样品的要求。在标准中之所以没有明确指定照度值，只给出了一个照度范围，是因为观察不同明亮程度的颜色时对照度的要求不同。一般情况下套印，照度高一些对观察颜色和图像层次有利，尤其是观察明度较低的颜色和暗调的层次。在对产品颜色要求很严格的情况下，如烟标印刷，仅仅靠印刷机台的看样台还不够，还必须配备要求更高的标准光源观察箱防伪印刷，以便进行更严格的目视观察。这种观察箱通常装有多种光源，可以在不同光源照明下进行样品颜色观察，如A光源和F光源等，以检查其同色异谱性。
由于高显色性荧光灯的使用范围有限，只用于专业用途纸品包装，因此目前只能通过专业的厂商定货购买，而且价格也较贵。从北京印刷学院建设色彩实验室所购买高显色性荧光灯管的情况看，目前的进口灯管价格大约为IOO多元根，灯管使用的寿命为I0000h左右，如果使用电子镇流器还可以延长寿命。按这样的数据计算北人股份，一个配4根灯管的看样台，可使用10000h，每天按12h计算，可以使用2—3年，每天的灯管使用成本为0.43元网络出版，这个费用并不会给企业增加很多成本。相反，如能够由此减少废品和浪费的话，还会带来可观的经济效益。如果将来市场用量增加，估计高显色性荧光灯管的价格还会下降。事实上，高显色性荧光灯也分为几档喷墨印刷，有不同相关色温和显色指数之分，显色指数越高，价格越贵。对于要求不太严格的场合，可以使用一般显色指数Ra≥85的荧光灯管，其价格比Ra≥90的荧光灯管便宜很多德鲁巴，只需要几十元一根。这种灯管比较适合用在印前车间的一般照明，其效果会比普通荧光灯Ra≥7O好很多。

　　随着印刷流程的数字化，今后对印刷品颜色的控制会越来越严格，也会逐步实现数字化，这对企业的基础建设提出了更高的要求测评，而企业的照明标准化就是重要的基础建设之一。现在，很多企业已经开始认识到它的重要性，一些用户也将颜色色差的检验作为产品验收的条件之一。在企业中实施色彩管理时，照明的标准也是其中的重要环节。在涉及到印刷色彩的各种标准中，正在逐步地用CIE统一的颜色标准来描述。因此政策法规，加速实现印刷企业照明的标准化，是印刷企业的当务之急，也是印刷企业发展的必然之路。

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